Beheers de meest veeleisende wrijvings- en corrosie-uitdagingen met onze heavy-duty 360-graden aerosolventiel en actuator, ontworpen voor hoogwaardige smeermiddelen, anti-seize compounds en grafietsprays. Dit robuuste doseerapparaat is gebouwd om extreme drukadditieven, metalen en keramische deeltjes en dragers met hoge viscositeit aan te kunnen, die standaard ventielen zouden verstoppen.

De omnidirectionele functie is essentieel voor het aanbrengen van producten op bovenliggende leidingen, de onderkant van machines of in diepe montageholtes waar traditionele spuitbussen falen. De actuator is ontworpen om een "hechtende" sproeipatroon te produceren dat het product in een dichte, gelokaliseerde wolk afgeeft, waardoor het zich hecht aan verticale en complexe oppervlakken in plaats van te verdwijnen of te druppelen.

Gemaakt met slijtvaste openingen en afdichtingen die bestand zijn tegen schurende deeltjes in suspensie, garandeert dit systeem een consistente afgifte van het eerste gebruik tot het laatste. Voor industrieën zoals productie, marine, mijnbouw en energie maakt dit ventiel de precieze, betrouwbare toepassing van beschermende coatings mogelijk die stilstand, vastlopen en corrosie voorkomen, wat een cruciaal hulpmiddel is in preventieve onderhoudsprogramma's.

• Heavy-duty 360-graden aerosolventiel ontworpen voor dikke, met deeltjes gevulde smeermiddelen en anti-seize formuleringen.
• Gespecialiseerde actuator creëert een dicht, hechtend sproeipatroon voor superieure hechting op metalen oppervlakken.
• Gebouwd met slijtvaste componenten om een lange levensduur te garanderen en verstopping door metalen of keramische deeltjes te voorkomen.
• Een industriële aerosol afgiftesysteem voor het aanbrengen van producten voor hoge temperaturen, extreme druk en corrosiebescherming.
• Maakt effectieve toepassing in elke positie mogelijk, cruciaal voor het smeren van moeilijk bereikbare lagers, schroefdraad en kettingen.

Productievloer: De productie omvat geharde gereedschappen voor het vormen en gespecialiseerde montagetechnieken om de versterkte componenten te hanteren. Elk ventiel wordt flow-getest met een simulant met hoge viscositeit om ervoor te zorgen dat het aan de vereiste output en patroondichtheid voldoet.

Verpakking en Transport: Vanwege de gespecialiseerde aard en vaak lagere volumes worden componenten verpakt in stevige, kleinere dozen. Ze worden rechtstreeks verzonden naar fabrikanten van premium industriële onderhoudsproducten.